在国家“两化”融合试点城市沈阳，由众多工业企业、信息企业和科研院所结成的产业联盟，已成为助推工业化和信息化加速融合的纽带，不仅带动当地软件行业发展壮大，而且推进了传统制造企业的智能化升级。
我国“两化”融合战略提出以信息化为支撑，促进信息技术在企业研发设计、产品的智能化、网络化，过程控制、企业管理、营销物流等核心业务和环节的集成应用，最终实现以信息化带动工业化、以工业化促进信息化的目的。在传统制造业发达的沈阳市，信息服务业一度是短腿，近些年沈阳市吸引和培育一批软件公司，大力发展信息产业后却发现，当地制造企业仍习惯于自己研发软件或采购国际知名品牌，与当地软件企业对接不上。如何在双方之间构建紧密协作关系?沈阳市想到了打造联盟。
2010年10月，沈阳“两化”融合企业联盟在沈阳市经信委的领导下正式成立，如今已有187家企业加入其中。联盟搭建交流和展示平台，通过为加盟企业开通QQ群、微信群，大家可以随时沟通技术信息和合作线索，各家企业在联盟网站上进行全方位展示，让外界多了一分了解。联盟还不定期举办论坛、沙龙和实地参访活动，众多企业负责人聚在一起，交流上至国家政策、行业战略，下至技术难题、企业需求等信息，往往是一边喝咖啡、吃茶点，一边聊天碰撞出创新的火花，就会产生一个对接项目，进而对企业的制造技术、工艺带来重大转变。
联盟负责人、沈阳国际软件园董事长赵久宏介绍，制造企业的信息化之路不能靠闭门造车，也不能仅靠从大型软件公司购买产品。事实上，每家制造企业的研发设计、生产流程和营销管理等都不相同，大公司提供的通用软件不一定适合，而企业内部信息部门开发的产品虽然有针对性，却不先进。联盟则实现了本地制造企业和软件公司协同作战，矛盾迎刃而解。
企业联盟推进了“两化”融合，“两化”融合又为装备企业带来了实实在在的提升。沈阳三一重型装备有限公司与沈阳昂立信息技术有限公司由联盟会员结下合作关系，双方共同派员成立项目组，开发出“三一重装集成销售管理平台”系统。“这一软件从客户需求、销售机会管理到签单，从工厂内部制造订单下达，到售后服务等，实现了全流程控制，” 沈阳三一重型装备有限公司首席流程信息官魏喆说，这种量身定制的软件大大降低了管理成本、提高了制造效率。
而沈阳机床集团通过深入推进“两化”融合，其产品设计周期从原来的6个月缩短为1-3个月，产品制造周期从原来的5-8个月缩短为2-4个月，库存资金和在制品资金降低15%以上，客户平均满意度也由66%提升到了90%。据不完全统计，沈阳“两化”融合企业联盟如今已促成32家企业达成合作对接项目18个，而通过组织行业研讨会、高峰论坛、参观考察、项目对接等活动，这个平台为普及“两化”融合知识、帮助企业提升做了更多潜移默化的工作。
从两化融合企业联盟中尝到了甜头的沈阳市，不久前又成立了物联网、云计算、大数据和移动互联网四个信息服务业的产业联盟，近300家企业加入其中。赵久宏说，这四个新联盟将帮助沈阳市的信息产业提升水平，从而更好地为装备制造业服务。
